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镜面火花机的精加工
发布时间:2021-03-03 14:07:24 点击次数:1128

镜面火花机是近两年发展起来的新型数控放电设备,合理地使用能很好的提升模具质量。


一. 镜面火花机加工与线切加工方法的比较

优点

1.成本比较低

2.通用性较强


1.用精密机械来控制模具的精度

2.可将模具尺寸控制在0.01mm

3.棱线比较清晰,铜公的损耗比较小

4.能得到均匀的火花纹,或镜面效果


缺点

1.手工省模变形比较难控制

2.尺寸比较难控制

3.放电后再省模时间较长

1).对铜材钢材要求较高

2).加工费用相对比较高


二. 镜面火花机的适用范围

1.手机按钮,外壳,电话机电子类

2.MP3,MP4外壳

3.精密模具,零件

4.DVD,VCD及各种电器按钮.


三.镜面火花机的加工要求

材料:使用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材:M镜面的铜公一定要用日本三宝红铜,用其它铜由于密度不好和会有杂质形成损公严重或使钢料表面质量下降.


电极设计

1.电极设计时尽量做到一起,以节约放电成本。

2.电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降

3.总体放电面积之和最好在¢25之下.最多8个KEY型


镜面电极加工

1. 打镜面的模具最好做三只铜公,粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做.

2. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大,火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打

3. .抛光公火花位0.05~0.10,一般按钮火花位0.07mm


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